(1) 纸盒；(2) 搓纸部件

　　2. 纸路卡纸

　　(1)对位辊；(2)分离机构；(3)纸路传感器；(4)分离爪；(5)定影辊

　　3.自动分页器造成卡纸

　　4.扫描部件造成卡纸

　　5. 机内短路造成卡纸

　　6.操作不当造成卡纸

　　具体卡纸故障的检查与维修：

　　A、纸卡在输纸道内

　　故障原因与排除方法：

　　(1) 输纸离合器失控。调整、更换输纸离合器;

　　(2)输纸道内有异物。清除异物;

　　(3)纸走偏堵寒。清除被卡复印纸;

纸盒卡纸
复合机

　　B、纸卡在分离器处

　　故障原因与排除方法：

　　(1) 分离带松、掉、断，或气吸分离、吸纸力不足，使纸粘在鼓上或进入清洁箱内;撤换分离带。调整气吸量和气位置;

　　(2) 纸走偏。排除纸走偏的故障。

　　7.清洁器频繁卡纸

　　故障原因与排除方法：

　　有些复印机的清洁器与感光鼓接触的部分装有一个栅状条，它用塑料制成，作用于是防止复印纸进入清洁器，正常复印时，即使有纸卡在此部分，纸张也很容易取出，但栅状条损坏时，纸张就会进入清洁器，卡得很紧难于取出。

　　这时需使清洁器离开感光鼓，必要时将其从机内取出，清除卡纸修复或更换栅状条后，才能继续作用。
8.经常在中部卡纸
　　故障原因与排除方法：

　　9.纸卷到鼓上(纸经常卷到鼓上)，则检查;

　　(1)鼓分离爪、分离带是否良好;

　　(2)分离高压充电是否良好;

　　(3)纸的一面挺度是否比另一面挺度差，如果是，可反过来看，或尽量购买双面挺度均好的纸。

　　10.纸停在传输部(如果纸经常停在中间传输部)，则检查：

　　(1)传输皮带是否松动、老化、皮带张紧装置是否良好;

　　(2)机器底部吸气风扇工作是否良;

　　(3)定影器前导引板角度是否合适，是否干净;

　　(4)中部纸路检测开关或传感器是否灵敏。

清洁器频繁卡纸
复合机

　　11.经常卡纸在定影部或出纸口处

　　故障原因及排除方法：

　　(1)定影辊压力是否太大;

　　(2)定影辊传动齿轮固定是否太好;

　　(3)定影辊硅油是否太多(硅油太多使纸容易卷到辊上);

　　(4)定影辊是否脏污(如脏污也会使纸卷到辊上);

　　(5)定影辊分离爪是否老化变形;

　　(6)排纸口路检测开关或传感器是否灵敏。

　　12.复印机偶尔卡纸

　　故障原因与排除方法：

　　卡纸后，面板上的卡纸信号会点亮，我们可根据面板上所显示出卡纸的位置打开机门或左(定影器)右(进纸部)侧板，取出卡住的纸张。

　　一些高档机可显示出卡纸张数，以“P1、P2”等表示，“P0”表示主机内没有卡纸，而是分页器中卡了纸。

　　取出卡纸后，应检查纸张是否完整，不完整时应找到夹在机器内的碎纸。分页器内卡纸时，需将分页器移离主机，压下分页器进纸口，取出卡纸。
13.定影器卡纸
　　故障原因与排除方法：

　　(1)定影器内有异物。清除定影器中异物;

　　(2)弹簧输送钢丝脱落或损坏。检修和调换钢丝;

　　(3)热辊定影两端压力不匀。调整辊两端的压力;

　　14.复印时出现频繁卡纸

　　故障原因与排除方法：

　　出现此种现象很可能是搓纸轮磨损，一般表现为频繁卡纸，纸张卡住的部位多在进纸口处，连续复印时也会卡住数张纸，有时还会由于搓纸无边造成纸张与感光鼓不同步，转印偏后，纸上只不一半图像，并在图像前端留下一条黑色边。

定影器卡纸
复合机

　　判定搓纸轮是否已用到寿命期限的方法是，用棉花醮酒精或清水擦试搓纸轮表面，去掉灰尘、纸毛等，然后马上进行连续复印，可印30张，这时如果卡纸现象有所减轻，则说明搓纸轮磨损较为严重，需要换。如果仍然和以前一样频繁卡纸，则应考虑其它部分的原因。

　　15.卡纸显示灯亮，但机内无卡纸。

　　故障原因及排除方法：

　　出现此种情况多为纸路检测开关脏污、不灵敏的所致，例如，施乐2080大型工程图纸复印机，经常显示“Paper Jan Side(卡纸在中部)，而不能继续复印，检查机内并无任何卡纸，这一情况多为中部纸路检测光电传感器Q5和Q6受到墨粉的污染造成的。

　　有的机型则需要调整，如U-Bin3300MR在更换主控板后，较易出现“卡纸⑦”信号，但机内并无卡纸，这时，应调整主控板微调VR1，使TP8对TP0的电压为7。2V，“卡纸⑦”显示随即消失，平时如出现此种情况，处理的方法也不一样。